400-888-0233
塑(sù)料托盤的生產工藝與行業發展狀況
塑料托盤(pallet)是一種與叉車、貨架(jià)等物流設備配套使用的物流單元。可用來存放、裝載、搬運貨物,是現代化物流倉儲中必不可少的物流設備之一。今天一起來了解下塑料托盤的生產工藝(yì)以及行(háng)業(yè)發(fā)展狀況
一、塑料托盤(pán)的生產工藝
塑料托盤有四種成型方式:分別為注(zhù)塑成型法、擠(jǐ)出——中空吹塑(sù)成型法、真空吸塑(sù)成型法、擠出成型法。
1.注塑(sù)成型法
注塑成型法生產的塑料托盤製品(pǐn)平整、光潔、挺括、密實,產(chǎn)品設計自由度(dù)較大,分為雙麵(miàn)型整體式塑料托盤和雙麵型組裝式塑料托盤。
雙麵型整體式(shì)托盤一般產品自重在(zài)15千克/塊以上,形(xíng)狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型複(fù)雜,投資大,成本也比較高,但因(yīn)生產工序少,生產效率相對較高,產品質(zhì)量較好。
雙麵型(xíng)組裝(zhuāng)式托盤,即將雙麵型整體式托盤分為上下兩片,分別注塑成(chéng)型後再組裝而成。雖然此產品需(xū)2副模具(jù),但(dàn)模具結構大大減(jiǎn)化,模具總投資仍比整體式便宜,同時對設備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即(jí)可,一般塑料加工廠均比較容易做到。
2.擠(jǐ)出——中空吹塑成型法
擠出——中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方法相類似,因其產品較大,且為雙(shuāng)麵型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。成型速度快,產品質量(liàng)好,具有高強度,高剛度,非常長的使用壽(shòu)命,一般(bān)吹塑托盤的使用壽命可以達到5——10年,同(tóng)時可以在-40——40℃的環境下(xià)穩定工作。其(qí)產品的動載可以達到3t以上,抗彎強度均達到(dào)較高的水平。這種方式(shì)生產的塑料托盤價格(gé)也比其他的要(yào)高一些。
3.真空吸塑成型法
真空吸塑成型法生產的塑料托盤也(yě)有單麵型和(hé)雙麵型兩種。該法生產(chǎn)成型需要大(dà)型的真(zhēn)空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產品壁厚(hòu)不(bú)均勻。
4.擠出成型法
擠出成型法生產的塑(sù)料托盤均(jun1)為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備(bèi),分別擠出作為上、下麵板用的板條和作為連接支撐(chēng)用的帶有複翼的工字形連(lián)接板(bǎn),然後(hòu)再進行組裝。木塑複合材料(liào)的出現,推(tuī)動了(le)擠出成型法塑料托(tuō)盤(pán)的發展。
二、塑(sù)料托盤(pán)行業發展
塑料托盤(pán)行業在經過一段高(gāo)速增長期後,行業取得了令人可喜的業績,數據顯示,在過去的一年(nián)裏,我國塑料托盤(pán)行業實現平穩較(jiào)快發展,行業產值高(gāo)於我國(guó)塑料製品行業增(zēng)速(sù),內需強勁,產銷兩旺。但進入2014年出現市場增速已略(luè)顯疲態。殘酷(kù)的市場現狀和競爭局勢(shì)已經把塑料托盤產業(yè)鏈上的相關企業逼到了懸崖邊上,麵對國際市(shì)場的壓力(lì),國(guó)內塑料托盤企業要克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素,業內人士指出,雖然塑(sù)料托盤行業在物流經濟中發揮了積(jī)極作用,但考慮到整個產業的結構分布尚不合理,塑料托盤企業若(ruò)想真正參與國際(jì)市(shì)場競爭“調結(jié)構”依然是塑料(liào)托盤(pán)行業未來幾年任重而道遠的(de)首要任務。目前依靠現有產(chǎn)品質量無法與國際市場巨頭抗衡競爭,唯有通(tōng)過產業整合、升級,綜合提升產品檔次,才能在參與國際市場(chǎng)競爭時擁(yōng)有話語權和主動權。
事實上,我國塑料托盤(pán)行業“大(dà)而不強”已是(shì)事(shì)實,國內大量(liàng)的塑料托盤企業(yè)生產工藝落後、產(chǎn)品附加值低,在加上塑料托盤生產企(qǐ)業(yè)良莠(yǒu)不齊,托盤行業準入門檻過低,導致了托盤產(chǎn)品同質化過於嚴重,許多沒有自主創新能力設計的中小托盤(pán)企業(yè)在肆意(yì)抄襲模仿。同時我國托(tuō)盤產(chǎn)品沒有統一行業標準(zhǔn),對於產品的質量、規格、樣式沒有統(tǒng)一要求,一些小企業的產品(pǐn)質量的參差不齊,導致(zhì)市(shì)場雜亂無章。