詳解塑（sù）料托（tuō）盤吹塑與注塑的區別

    購買塑料托盤的時候經（jīng）常（cháng）會聽到（dào）注塑托盤（pán）和吹塑托盤（pán）兩（liǎng）種，那麽它們的具（jù）體區別是什（shí）麽，如何選（xuǎn）擇呢？

    生產工藝不同

    注塑：即熱塑性（xìng）塑料注塑成型，這種方法（fǎ）即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜（mó）腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔（qiāng）樣成型成一定形狀。 所得的（de）形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。
    

    吹塑: 也稱中空吹（chuī）塑，一（yī）種發展迅速的塑料加工方（fāng）法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料（liào）型（xíng）坯，趁（chèn）熱（或加熱到軟化狀態（tài）），置於對開模中，閉模後立即在（zài）型坯內通入壓縮（suō）空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即（jí）得到各種中空製品。

    外觀結構不同

    吹塑（sù）托盤外觀外表會有（yǒu）吹塑孔，目前隻有吹塑九（jiǔ）腳和吹塑雙麵兩種結構（gòu）。
    

    注塑（sù）托盤外（wài）觀（guān）外表能夠（gòu）分為平板、網格等形狀，底部有川子（網（wǎng）格川字（zì）塑料托盤）、田（tián）字、七角（jiǎo）、九（jiǔ）腳等多種構（gòu）造，產品單（dān）麵、雙麵都能夠出產，能夠滿足不同客戶的不同需（xū）求。靈活性更大些。
    

    使（shǐ）用範圍不同

    兩種托盤的不一樣製作技術，直接影響（xiǎng）了塑料托盤的運用環境。

    中空吹（chuī）塑托盤采用中空成型工藝，原料采用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)，優（yōu）於普通低壓聚乙烯(HDPE)各種化學物理性能（néng），可長期在惡劣環境中使用，壽命平均達到6-8年（nián），質量及使用性能標準高於注塑托盤和其它托盤，表麵經過特殊防滑處理、使用性能最佳（jiā），所用原料符合美國FDA衛生標準，優選的原料和先進（jìn）的工（gōng）藝（yì）使得（dé）無論夏天在中國最炎（yán）熱地（dì）區還（hái）是冬天在中國最寒冷地（dì）區，都能達到良好的使用性能。 中空吹塑托盤在石油、化工（gōng）、醫藥（yào）、食品、物流裝卸、麵粉、飼料、化肥、日（rì）用化工等領域已經廣泛（fàn）應用，市場需求巨大。
    

    而注塑（sù）托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫（kù）、食（shí）品、化工、汽配等種環境和各行業中運用，滿足不一樣（yàng）行業的需求。
    

    吹塑托盤韌性強，抗摔（shuāi），3米高度經常性（xìng）跌落也摔不壞。與注塑托盤相比，吹塑托盤采（cǎi）用先進的（de）吹塑工藝生產，具有抗衝擊強度高、經久（jiǔ）耐用、質輕、平整（zhěng）、美觀、耐腐（fǔ）蝕、耐潮濕、耐洗滌、不生鏽、不積水、不長黴的特點，中空吹塑托盤的獨（dú）特優勢成為各行業對中空吹塑托盤需求井噴的重要原因。

    目前，中空吹塑托盤（pán）的運（yùn）用，大（dà）大的提升（shēng）了企（qǐ）業的運作效率，節省企（qǐ）業運（yùn）營成本。中空吹（chuī）塑托盤的重複使（shǐ）用率和環保特（tè）點已（yǐ）經顯示出了它對物流（liú）、倉儲、運輸的重要性。