注塑（sù）托盤與吹塑托盤的區別是什麽？

    注塑托盤與吹塑托盤的區別是（shì）什麽？本文將從它們的製造工藝、產品結構、使用環境（jìng）等方麵詳細說明，一起來看一下吧。

    1.發展曆史

    注塑工藝托盤在國內已（yǐ）發（fā）展20多年，在國外已經發展了四五十年，相（xiàng）對（duì）來說（shuō）生產工藝趨於成熟穩定；吹塑托盤在國內發展四五年，剛開始起（qǐ）步，因（yīn）此在生產技術、製造工藝上還有待於進一步（bù）的提高。

    2.生產工藝
    

    注塑:即熱（rè）塑性塑料注塑成型（xíng），這種方法即是將塑（sù）料（liào）材料熔融（róng），然後將其注（zhù）入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具（jù）中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的（de）形狀往往就是最後成品，在（zài）安裝或（huò）作為最終成（chéng）品使用之前不再需（xū）要其他的加工。
    

    吹塑:也稱中空吹（chuī）塑，一種發展迅速的塑料加工方（fāng）法。熱塑性樹脂（zhī）經擠（jǐ）出或（huò）注射（shè）成型得到的管狀塑（sù）料型坯，趁熱（或加（jiā）熱到軟化狀態），置於對開（kāi）模中（zhōng），閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使（shǐ）塑料（liào）型坯吹脹而緊貼在模（mó）具內壁（bì）上，經冷卻脫模，即（jí）得到各種中空製品。

    3.生產設備

    注塑托盤采用大型注（zhù）塑機一次（cì）注塑成型，產品結實耐用（yòng）。吹塑托盤采（cǎi）用吹塑機中空吹塑成型（xíng），但在製造的過程中下料較多；就單個產品製造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

    4.產品結構

    吹塑托盤外觀表麵會有吹塑孔，中間全部空置，隻能生產雙麵托盤，不能生產單麵托盤，而且產品（pǐn）進（jìn）叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表麵可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等（děng）多（duō）種（zhǒng）結構，產品單麵、雙麵都可以生產，可以滿足不同（tóng）行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

    5.使用（yòng）環境
    

    兩種托盤的不同製（zhì）造工（gōng）藝，直接影響了托盤的使（shǐ）用環境。一般而言吹塑托盤主要在環境（jìng）惡劣、高強度作業的（de）情況（kuàng）下使用，而注塑托盤則可以在:平（píng）庫、立體庫、冷（lěng）庫等種環境和各行業中使用，滿足了（le）不同行業的需求。

    6.生產成本

    目前市場上吹塑托（tuō）盤的成本要高於注塑托盤的成（chéng）本。
    

    最後說一下它們的使用行業，吹塑托盤主要在化工行業中使用，注塑托（tuō）盤在食品（pǐn）飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用，相對注（zhù）塑（sù）托盤使用行業更為廣泛。